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軸承溫度過高問題出在哪兒?這幾個解決方案快收藏
2021-08-06 15:46:40 分類:軸承知識
摘要:軸承溫度過高是轉動設備常見且危害較大的故障,如果不能明確原因,處理不當,往往會減少軸承的使用壽命,增加檢修費用,甚至會燒壞軸承。因此,迅速判斷軸承溫度過高的原因,采取得當的解決措施,是設備連續安全運行的保障。

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軸承溫度過高是轉動設備常見且危害較大的故障,如果不能明確原因,處理不當,往往會減少軸承的使用壽命增加檢修費用,甚至會燒壞軸承。因此,迅速判斷軸承溫度過高的原因,采取得當的解決措施,是設備連續安全運行的保障。

導致軸承溫度過高的原因有很多,常見的有以下幾點。

一、潤滑不良

潤滑對軸承的使用壽命和摩擦、磨損、振動等有重要影響,良好的潤滑是保證軸承正常運轉的必要條件。據統計,40%左右的軸承損壞都和潤滑不良有關。潤滑對軸承的作用主要包括防止金屬銹蝕防止異物侵入,起到密封作用排出摩擦熱,防止軸承溫升過高減輕摩擦及磨損,延長軸承壽命

通常造成軸承潤滑不良的因素有潤滑油(潤滑脂)不足潤滑油管被異物堵塞等潤滑油(潤滑脂)質量有問題未按時添加潤滑油(潤滑脂)、潤滑油潤滑脂)內含有雜質

二、軸承磨損

軸承作為重要零件,運用于各種大小型機械,而一些機械(如破碎機的工作環境粉塵多,當部分細粉塵進入高速運轉的軸承座內,造成軸承座內的潤滑油或潤滑脂變質,潤滑不良,繼而使軸承出現磨損。軸承在磨損狀態下繼續運轉,由于摩擦力增大,熱量增加,從而導致軸承溫度升高。

三、安裝不當

安裝不當是軸承發熱的另一重要原因。軸承安裝的正確與否,對其壽命和主機精度有著直接影響,故安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合如果軸承安裝不正,精度低,軸承存在撓度,轉動時就會產生力矩,引起軸承發熱或磨損。另外,軸承還會產生振動,噪聲增,也會使溫升遞增

四、冷卻不足

冷卻不足通常表現為管路堵塞,冷卻器選用不合適,冷卻效果差等。潤滑管路的冷卻器結垢堵塞,會致使冷卻效果變差,特別是夏季生產,此問題尤其普遍。個別廠家不惜加大或并串聯冷卻器來加強冷卻效果。冷卻器結垢嚴重,軸承溫度過高頻繁報警的情況在很多生產現場都會遇到,比較有效的處理辦法是每年入夏之前對冷卻器進行酸洗除垢。

五、檢查更換不及時

軸承如發現嚴重的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋,或有過大噪音無法調整時,若更換不及時,則會造成軸承出現發熱、異聲、振動等情況,從而影響正常的生產。另外,軸承拆卸不當、設備地腳螺栓松動造成的振動,也會導致軸承滾道和滾動體產生壓痕,軸承內、外座圈的開裂。軸承運行過程中,應按規定周期進行檢查。


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六、軸承質量不良

滾動軸承零件以點接觸或線接觸的形式,在高的交變接觸應力下長期工作。主機的精度、壽命和可靠性很大程度上決定于軸承,因此在軸承的采購驗收環節中一定要注意檢查,采用正規廠家的合格優質產品。

當軸承溫度高時,應先從以下幾個方面解決問題。

1.加油量不當,潤滑油脂過多或過少時應當按照工作的要求定期給軸承箱加油。軸承加油后有時也會出現溫度高的情況,主要是加油過多。這時現象為溫度持續不斷上升,到達某點后一般在比正常運行溫度高10℃~15℃左右就會維持不變,然后會逐漸下降。

2.所加油脂不符合要求或被污染時潤滑油脂選用不合適,不易形成均勻的潤滑油膜,無法減少軸承內部摩擦及磨損,潤滑不足軸承溫度升高。當不同型號的油脂混合時,可能會發生化學反應,造成油脂變質、結塊,降低潤滑效果。潤滑油脂受污染也會使軸承溫度升高,加油脂過程中落入灰塵,造成油脂污染,導致軸承箱內部油脂劣化破壞軸承潤滑,溫度升高。

因此應選用合適的油脂,檢修中對軸承箱及軸承進行清洗,加油管路進行檢查疏通,不同型號的油脂不許混用若更換其它型號的油脂時,應先將原來油脂清理干凈運行維護中定期加油脂,油脂應妥善保管做防潮防塵措施。

冷卻不足時檢查管路是否堵塞,進油溫度及回水溫度是否超標。若冷卻器選用不合適,冷卻效果差,無法滿足使用要求時,應及時進行更換或并列安裝新冷卻器。軸流式引風機還應檢查中芯筒的保溫和密封性。

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