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關于圓柱滾子軸承加工過程
2021-09-14 17:25:53 分類:軸承知識
摘要:圓柱滾子軸承的工藝歷程除了戴口罩,還要記得勤洗手!

圓柱滾子軸承的工藝歷程除了戴口罩,還要記得勤洗手!

毛坯成型→去毛刺或環帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱解決→前粗磨滾動面→粗磨雙端面→后粗磨滾動面→終磨雙端面→細、終磨滾動面→超精加工滾動面→清洗、枯燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。

圓錐滾子軸承的工藝歷程

毛坯成型→去毛刺或環帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱解決→粗磨滾動面→細磨滾動面→磨球基面→終磨滾動面→超精加工滾動面→清洗、枯燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。

以上兩種滾子能夠做成凸度形母線滾動面,若凸度量小于0.005mm,個別可間接在超精加工滾動面工序中進行;若凸度量大于0.005mm,個別可在終磨滾動面工序磨出凸度,再進行超精加工。


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滾針的工藝歷程

毛坯成型→去毛刺→熱解決→粗、細、終磨滾動面→超精加工滾動面或鋸屑拋光。

對平頭和錐頭滾針,如毛坯成型難以保障長度尺寸公差,則可在磨滾動增添磨雙端面工序。若須要凸度形母線滾動面,可間接在超精加工滾動面或竄光工序中進行。

非對稱型球面滾子的工藝歷程

毛坯成型→去毛刺或環帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱解決→磨非球端面→磨球端面→粗、細、終磨滾動面→拋光→清洗、枯燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。

對稱型球面滾子的工藝歷程是

毛坯成型→去毛刺或環帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱解決→粗磨滾動面→粗、終磨雙端面→細、終磨滾動面→拋光→清洗、枯燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。

若終磨滾動面工序能到達外表毛糙度請求,則可不進行拋光。

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